波兰的Emtel使用3DGence 3D打印机制造除颤器部件
工业上使用3D打印的优势在全球范围内显而易见。在医疗领域,医生们正在探索创造必要物品的方法,如假牙、3D打印植入物、手术模型和无数创新设备,这些设备不仅提高了当今许多患者的生活质量,而且在某些情况下,也挽救了患者的生命。
除颤器,用于在心律失常的情况下使心脏恢复活力,是绝对属于“拯救生命”类别的医疗设备,现在波兰的Emtel依靠3DGence 3D打印机为这些机器制造原型和最终部件,这些机器对许多患者来说是至关重要的。他们最近的工作已在一个案例研究中得到证实,该案例研究涉及3D打印病人监护仪原型和除颤器部件的小批量生产。使用这种技术制造小批量产品的好处很多,这让像Emtel这样的公司能够在竞争激烈的医疗设备市场中取得进展。
原型是制造过程中必不可少的一步,创建此类模型的便利性是3D打印技术最初成名的原因。对于Emtel来说,这在当今制造心脏监护仪的案例中至关重要;例如,与向第三方发送原型或部件创建要求相比,他们可以在内部创建,并可以大幅节省成本,同时还将周转时间从30天缩短到5天。
“我们使用3DGence打印机打印了许多机械细节,这些细节可以在不降低强度和质量的情况下,取代目前我们产品中使用的一些传统铝和塑料部件。”Emtel表示,“3D打印技术的使用使我们能够更灵活地适应当前的生产需求,降低成本,以及设计新设备时的某种自由。”
在将3D打印部件用于原型和设备时,Emtel团队表示他们会进行广泛的风险分析和评估,以及全面的测试。最后,他们表示,由于3D打印,他们根本上的节省可能比使用传统工艺时节省三到五倍。
“生产公司有时会遇到与外部分包商提供的部件或子组件生产结束有关的问题。在这种情况下,最常见的解决方案是寻找另一个次级供应商,但在单位或小批量生产的情况下会更糟糕。”Emtel表示,“在我们的案例中,3D打印成了一种解决方案。拥有3D打印机并且对其功能有充分的了解,基本上立即提出了解决问题的方案,即自行设计和生产除颤器的外壳。”
Patient monitor prototype
在他们最近使用3DGence ONE 3D打印机的案例研究中,Emtel能够以1:1的比例创建3D打印的患者监护仪模型原型。在这种情况下,成本下降了90%,其中一个3D打印部件的价格为50欧元。节省的时间比往常少25天,模型大约在五天内完成。在这种情况下,精度非常好,原型的“最终细节”不需要修正。通过3D打印的显著改进包括:
•更快地制作原型
•更准确地验证“项目假设”
•更好的人体工程学、安装和尺寸验证
“增材制造技术可以缩短施工人员和工程师创建和测试产品所需的时间。目前,3D打印已不再仅仅被视为仅用于原型制作的工具,而是向最终产品的打印发展。与传统方法相比,它可以积极地影响生产的时间和成本。这是由于最便宜的FDM / FFF打印技术中可用材料的质量,可靠性和范围的提高。”3DGence公司的Mateusz Sidorowicz就最近与Emtel的案例研究得出结论。
EMTELŚliwa是一家电子医疗设备制造商,设计用于监测患者的生物参数和复苏。 他们的产品已成功应用于波兰,其他欧洲国家以及亚洲、南美和澳大利亚。
3DGence产品组合包括经过TÜV认证的3D打印机,如专用于工业应用的3DGence INDUSTRY F340和专业双挤出机3D打印机3DGence DOUBLE P255。客户包括通用汽车公司、弗劳恩霍夫研究所、阿尔斯通公司、欧司朗公司等等。